秦永沛提到，根據2024年循環差距報告，全球在過去5年內消耗的原物料超過5000億公噸，幾乎等同於整個20世紀的總用量。這驚人的數字突顯出推動循環經濟的重要性與急迫性。秦永沛強調，資源的過度消耗迫使我們必須加速採取更有效的資源管理方案，各界應攜手合作，為達成共同目標而努力。
作為全球半導體製造領導者，台積電在循環經濟上的投入，不僅是一項責任，更是一個契機。台積電與協力廠商攜手建立了業界首座「零廢製造中心」，這座中心秉持「減廢最大化、環境效益最大化、風險最小化」的原則，致力於實現廢棄資源的高效再利用，將廢棄物再生成高價值的工業級甚至電子級原物料，實現「從搖籃到搖籃」的循環經濟模式。
秦永沛指出，在試營運期間，零廢製造中心所產出的再生產品已達到100%零售標準，並供應給台積電及其他產業作為再利用原物料。這不僅是綠色創新的重大里程碑，更是企業成長與環境保護雙贏的良好範例。
根據估算，零廢製造中心每年將為台積電減少13萬公噸廢棄物委外處理量，相當於公司在中科廠區85%以上的廢棄物處理量。此外，從環境成本分析，每年可減少約新台幣15億元的環境成本，並達成減碳效益4萬公噸，相當於110座大安森林公園的負碳量。
秦永沛也強調，零廢製造中心亦引入薄膜碳捕捉技術，這是台灣首個導入此技術的示範場域。在廢棄物處理過程中，廢熱會先被轉化為中心的輔助能源，並透過碳捕捉技術將碳在排放至菸道前被攔截，進一步減少溫室氣體的排放，達到以廢氧濾的減碳成效。
台積電去年在台灣廠區的廢棄物回收率超過97%，並連續9年達成95%以上的標準。同時，廢棄物掩埋率已連續14年低於1%，使台積電成為全球半導體產業中首家取得「UL2799廢棄物零掩埋」鉑金級驗證的企業。
秦永沛表示，台積電未來將延續台中零廢製造中心的成功經驗，計畫在更多地區設立零廢製造中心，與政府、供應鏈夥伴及社會各界攜手合作，共同為推動循環經濟注入更多動能。台積電期望，透過這些努力，能夠驅動更多產業重視並投入循環經濟，為下一代創造一個更加永續的地球。
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