耐特科技成立於1988年，主要產品為高溫材料、特種塑膠、高導熱塑膠等產品，在北北、東亞有十處據點，產品提供給包括民生用途產業、運動及休閒產業、汽機車產業、醫療產業、電子電機產業，以及近年比重快速攀升的半導體相關產業等使用。
耐特科技董事長陳勳森表示，為了確保生產環境符合高潔淨標準，公司斥資1億元設立新廠區，採用最低污染材料及高端設備，以降低氣體揮發量，避免影響晶片製程品質。陳勳森表示，半導體產業對潔淨度要求極高，公司從材料選擇到生產環境都進行升級，以搶攻市場商機。
陳勳森也說明耐特與家登的合作，在2020年至2021年，由於市場斷料缺料的問題嚴重，家登找上了耐特與其合作，大概開發了約4個月時間，並在此後提供包括晶圓載具等產品的用料。時至今日，時間已經可以縮短到1、2個月，對於耐特來說，家登不只是很好的客戶，也是很好的合作夥伴。
陳勳森指出，半導體製程對污染的容忍度極低，因此在材料選擇上，必須確保無油性揮發，並將揮發量降到最低，避免對晶片造成污染。然而，符合標準的材料難尋，使得產業進入門檻相對提高。
陳勳森說明，為了進一步提升製程競爭力，耐特特別投資新廠區，與現有加工廠區做出區隔，確保從水質到生產環境都符合最高潔淨標準，這很明顯與傳統加工的方式不同，這是要搶進半導體領域商機的重點升級。
耐特也試圖搶攻晶盤（IC Tray）商機，陳勳森透露，甚至在還沒客戶的情況就開始研發。陳勳森說明，耐特科技與家登有所不同，不像是家登有很多設備、檢測儀器，屬於下游的製造流程，耐特的廠區都是都是全自動化的，包括下料的自動化系統，可以很精密的餵料，並利用IoT來監測整個生產流程，一旦發生異常就可以直接接管處理，是屬於上游的用料供應。
耐特科技總經理陳宇涵也介紹耐特的業務，說明耐特現在的產線都有布置感測器，無論是溫度、扭力、壓力跟電流等數據都可以直接掌控，利用Barcode 產品履歷（可回溯）來進行追蹤。耐特也提供從設計到量產的服務，從客戶要求產品設計，耐特透過資料庫提供CAE/熱流分析，並在開模、試模等階段，提供模具設計建議，以及射出現場支持，根據量產條件修改材料，為客戶提供最好的用料。
耐特的技術服務中心，包括透過FTiR紅外光譜儀進行材質分析，以及透過熱重量分析、UL老化試驗機、熱變形軟化溫度測試儀等設備，還有流變測試、耐燃測試，找到客戶所需要的材料。耐特這幾年積極切入半導體領域，除了有廣泛的產業客群，包括運動雪靴、電子以及腳踏車零組件等，還有半導體、新能源與5G通訊產業應用，針對高性能複合材料、高導熱塑膠、高溫材料，尤其是在特種塑膠，提供包括光罩盒所需的ESD靜電消散、低翹曲與尺寸安定性、高潔淨（低VOC）等材料特性，以及電池備援模組（BBU）所需的防延燒材料，推升耐特在半導體產業別銷售額比重持續走高，從2023年不到5%，到2024年來到16%，今年有望達到超過2成目標。
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