工研院發表全台最快八雷射金屬3D列印系統　推動製鞋產業低碳轉型

工研院南分院執行長曹芳海指出，多雷射協同運作的核心在於穩定與精準控制，團隊除研發模組化光路與智慧演算法，亦整合自動吸篩與鋪粉監控、縫合補償等多項技術，確保設備支援連續生產並維持品質一致性。同時，該系統能連結3D列印設備聯網生產管理戰情室，採用OPC UA標準協定蒐集產線數據，建立完整生產履歷，方便後續追蹤節能績效與品質控管，強化智慧製造能力。

歐利速精密工業總經理曾羽平則表示，公司深耕製鞋業近40年，深知傳統鑄造製程耗能高、工序繁瑣且勞力密集，因而決定投入3D列印技術開發。新系統導入後，可減少45%以上加工步驟，並能快速因應模具生命週期縮短與客製化需求增加的市場趨勢。3D列印具備快速試作、精準成形與即時修改的優勢，讓製造端得以提升效率、降低人力需求並減少碳排，助力產業邁向永續製造。

此次亮相的「八雷射快速金屬3D列印系統」，可針對左右腳鞋模分別以四雷射並行列印，實測顯示產速為單雷射的四倍以上，不僅縮短模具交期，更提升設備性價比，成為製鞋與精密模具產業轉型的關鍵利器。工研院強調，這也將有助於建立具自主性的國產高階設備供應鏈，協助傳統產業走向高效率與高附加價值的製造模式。

工研院進一步指出，該技術發表亦呼應「2035技術策略與藍圖」，聚焦智慧生活、健康樂活、永續環境與韌性社會等領域，並透過智慧化致能技術推動應用落地。在韌性社會方向，工研院將持續以創新科技強化基礎設施、能源資源與生產力的韌性，協助台灣產業建立共榮的生態體系，提升全球競爭力。全新八雷射3D列印系統正是其中具體實踐，展現我國在製造技術上的創新與躍進。